Asystent doboru zrządzenia

Bieżące mycie i pielęgnacja posadzek

W obecnych czasach niemal każda firma kładzie bardzo duży nacisk na czystość obiektu stanowiącego jego wizytówkę wśród kontrahentów. Jednym z głównych zadań utrzymania czystości jest pielęgnacja oraz bieżące mycie posadzek wewnątrz obiektów (biurowców, fabryk, magazynów, hoteli, sklepów, obiektów użyteczności publicznej).

Poza użyciem ręcznych narzędzi służących do utrzymywania czystości posadzek (mopów, zestawów serwisowych) istnieje szeroka gama produktów w postaci szorowarek jednotarczowych, froterek, polerek oraz automatów szorująco - zbierających, dzięki którym te procesy cleaningowe stały się nieporównywalnie efektywne, wydajne, szybsze i tańsze.

 

Maszyny przeznaczone do mycia i pielęgnacji posadzek możemy podzielić na:

  • szorowarki jednotarczowe (150 - 180 obr./min.)
  • froterki (350 - 400 obr./min.)
  • polerki wysokoobrotowe (1100 - 1500 obr./min.)
  • automaty szorująco - zbierające

 

 

Szorowarki jednotarczowe Froterki Polerki wysokoobrotowe Automaty szorująco-zbierające


Zasada działania szorowarki jednotarczowej polega na podaniu (ze zbiornika wody) roztworu wody wraz z detergentem na szczotkę lub pad urządzenia. Roztwór ten jest kolejno rozprowadzony na powierzchni posadzki za pomocą (odpowiednio dobranego do rodzaju posadzki) elementu mechanicznego w postaci szczotki lub pada, dając efekt wyczyszczonej powierzchni.

W przypadku zastosowania maszyny (szorowarki jednotarczowej) istnieje konieczność dodatkowego zebrania płynnego zabrudzenia za pomocą odkurzacza przystosowanego do zbierania na mokro lub mopa.


Możliwość użycia szorowarki jednotarczowej istnieje zarówno w przypadku posadzek twardych, jak i tekstylnych przy zastosowaniu szczotki do szamponowania lub pada bonetowego.

Alternatywną metodę czyszczenia powierzchni tekstylnych oferuje użycie szorowarki jednotarczowej z wykorzystaniem tzw. „suchej piany". Jest ona rozpylana ze specjalnej przystawki bezpośrednio na nylonową szczotkę. Metoda ta zapewnia krótsze schnięcie pranej powierzchni oraz zabezpiecza przed utratą kolorów i wypadaniem włosia z dywanu.


Froterka
służy do froterowania wszelkiego rodzaju powierzchni typu linoleum, PCV, drewnianych, kamiennych i wielu innych celem wydobycia z nich połysku. Może zostać użyta po wcześniejszym nałożeniu na posadzkę preparatu zabezpieczającego / konserwującego. Doskonale usuwa ślady po butach oraz kołach wózków, itp.

Niektóre z maszyn, tzw. szorowarko - froterki lub maszyny dwufunkcyjne mają możliwości pracy na dwóch prędkościach obrotowych, dzięki czemu możemy myć i froterować powierzchnię przy pomocy jednego urządzenia.

Największe zastosowanie polerek w procesie pielęgnacji występuje w przypadku posadzek zabezpieczonych powłokami celem wydobycia z nich połysku, usunięcia smug i śladów po butach czy kołach wózków.


Automat szorująco - zbierający, jak sama nazwa wskazuje ma możliwość szorowania - mycia zadanej powierzchni i kolejno zebrania rozpuszczonych nieczystości w jednym przejściu. Prędkość obrotowa tego typu urządzeń jest zbliżona do szorowarek jednotarczowych.

Zasada pracy atomatu szorującego polega na podaniu (ze zbiornika wody) roztworu wody wraz z detergentem na szczotkę lub pad urządzenia. Roztwór ten jest kolejno rozprowadzony na powierzchni za pomocą odpowiednio dobranego do rodzaju posadzki elementu mechanicznego, natomiast detergent podany wraz z wodą reaguje w tym czasie z zabrudzeniem. Następnie rozpuszczone zabrudzenia zostają zebrane za pomocą ssawy i odessane przez turbinę ssącą do zbiornika wody brudnej urządzenia.

Przewagą automatów nad maszynami jednotarczowymi jest opisany wcześniej zautomatyzowany proces czyszczenia, natomiast szorowarek jednotarczowych nad automatami - większa mobilność, niższa waga, możliwość obsługi niewielkich powierzchni i miejsc trudnodostępnych.

Biorąc pod uwagę takie czynniki, jak: wielkość posadzki przeznaczonej do mycia, szerokość przejazdów, aspekt zastawienia powierzchni, czas i harmonogram mycia, mamy możliwość doboru automatu szorującego o odpowienich cechach:

  • wielkości i wadze
  • szerokości roboczej (szerokości szczotki i ssawy)
  • wielkości zbiorników
  • zasilaniu (bateryjnym lub elektrycznym - kablowym)
  • wyposażeniu w napęd (trakcję)
  • prowadzonego lub z siedzeniem dla operatora.



Czynnikami mającymi znaczący wpływ na proces mycia maszynowego są przede wszystkim:

  • rodzaj elementu mechanicznego maszyny czyszczącej w postaci SZCZOTKI SZORUJĄCEJ
    lub PADA i jego docisk (63%)
  • środki chemiczne (20%)
  • temperatura (10%)
  • czas (7%)
  • czynnik ludzki (sprawność operatora w obsłudze urządzenia)


Przedstawione powyżej Koło Sinnera pozwala nam na optymalizację procesu sprzątania. Podane powyżej czynniki są od siebie ściśle zależne. Brak jednego czynnika zwiększa udział pozostałych. Warto pamiętać, że należy określić proporcje w taki sposób, aby usunąć zabrudzenie w możliwie najkrótszym czasie, ponieważ czynnik ludzki jest w tym procesie dominujący pod względem ekonomicznym.

Dla porównania w ręcznym procesie mycia czynnik mechaniczny maszyny czyszczącej jest zamieniany na czynnik mechaniczny mięśni ludzkich i spada do poziomu 40%, a czas rośnie do poziomu 30%.



Szczotki i pady

Na odpowiednio przeprowadzony proces utrzymania czystości posadzki (poza doborem odpowiedniego urządzenia) znaczący wpływ ma rodzaj elementu mechanicznego, przy pomocy którego posadzka jest czyszczona, czyli dobór właściwej szczotki lub pada.

Poza aspektem efektywnego wyczyszczenia powierzchni, element mechaniczny powinien zostać dobrany w taki sposób, aby nie uszkodzić wierzchniej warstwy (politury) posadzki, czy też powłoki, którą została zabezpieczona. W przeciwnym wypadku zabrudzenia będą wnikały w nią w jeszcze większym stopniu, co będzie wymagało zastosowania jeszcze bardziej agresywnego elementu mechanicznego i/lub detergentu.

 

SZCZOTKI I PADY

Zarówno maszyny jednotarczowe jak i automaty szorujące mają możliwość pracy ze szczotką talerzową i padem. Wśród automatów dochodzą dodatkowo modele wyposażone w szczotki walcowe.

Rodzaje i dobór odpowiedniej szczotki lub pada do rodzaju posadzki i zabrudzeń:

          

 

MATERIAŁY EKSPLOATACYJNE - szczotki i pady

 

SZCZOTKI TALERZOWE oraz PADY dedykowane są do równych posadzek, kiedy podłoże wolne jest od śmieci (elementów stałych), tzn. wszystkie większe elementy typu grubszy piasek, kamyki, elementy drewniane, folia, szkło zostały wcześniej pozamiatane.

Szkotka talerzowa

ZASTOSOWANIE SZCZOTKI: strefa wejścia, gdzie może pojawić się piasek, drobne kamyczki, błoto i/lub posadzka jest nierówna, stara, chropowata, występują fugi, uskoki.

ZASTOSOWANIE TRZYMAKA Z PADEM: posadzka bez nierówności, bez uskoków, fug, nie występują elementy stałe, tylko zabrudzenia typu: kurz, pył, plamy olejowe, ślady po obcasach i wózkach. Wówczas możemy zastosować pady o różnej ostrości (kolorach).

 

SZCZOTKI TALERZOWE RODZAJE I ZASTOSOWANIE

SZCZOTKI TALERZOWE RODZAJE I ZASTOSOWANIE

 

PADY – RODZAJE I ZASTOSOWANIE

PADY – RODZAJE I ZASTOSOWANIE

 

SZCZOTKI

SZCZOTKI

 

SZCZOTKI

SZCZOTKI

 

SZCZOTKI WALCOWE

Stososwane są najczęściej przy występowaniu nierówności posadzek, fug, uskoków. Mają jednoczesną możliwość wstępnego zamiecenia czyszcznej powierzchni i umieszczenia stałych zanieczyszczeń we wstępnym zbiorniku – rynnie znajdującym się w maszynie za szczotkami.

Szczotka walcowa

 

 SZCZOTKI WALCOWE – RODZAJE I ZASTOSOWANIE

 SZCZOTKI WALCOWE – RODZAJE I ZASTOSOWANIE

 

ŚRODKI CHEMICZNE

Dobór odpowiedniego detergentu obok właściwego elementu mechanicznego ma kluczowe znaczenie w procesie mycia i pielęgnacji posadzek.

Zapraszamy do zapoznania się z ofertą detergentów Nilfisk: